測定条件を揃える
比較対象となる試料を、 可能な限り同じ測定条件・測定箇所で分析し、 条件差による影響を抑えます。
材料分析・元素分析・原因解析の専門ラボ
「これ、前と違う?」を、
データで確かめる。
正常品と不良品、旧製品と新製品、 仕入れ先Aと仕入れ先Bなど、 複数の試料をできる限り同じ条件でXRF測定し、 元素組成・スペクトル・材質などの違いを比較評価します。 「何となく違う」を、材料データから確認するための分析サービスです。
※画像はXRFによる製品・部品比較分析のイメージです。
WHEN TO USE
HOW WE COMPARE
比較分析では、単に2つの試料を別々に測定するのではなく、 測定条件・測定箇所などをできる限り揃えて差異を確認します。
比較対象となる試料を、 可能な限り同じ測定条件・測定箇所で分析し、 条件差による影響を抑えます。
Fe、Cr、Ni、Mo、Cu、Znなど、 検出された元素と含有割合について、 AとBの差を確認します。
元素組成やスペクトル、 材質候補などを総合し、 どこに違いが見られるのかを整理します。
COMPARISON EXAMPLE
上記数値は説明用の例です。 実際の分析では、元素組成・スペクトル・試料状態などを確認し、 比較対象間にどのような違いが見られるかを評価します。
PRICE
USE CASES
正常品と不良品を比較し、 元素組成・材質・表面状態などに違いがないか確認します。
モデル変更や仕様変更の前後で、 使用材料に差がないか比較します。
同じ仕様として納入された部品を比較し、 材料組成に違いがないか確認します。
過去ロットと現行ロットなど、 ロット間の材料差を確認します。
表面から検出される元素や、 必要に応じて膜厚などを比較します。
「色が違う」「腐食しやすくなった」など、 材料差が疑われる場合の第一段階として活用できます。
NEXT INVESTIGATION
AとBに明確な差が確認された場合、 「なぜ材料が変わったのか」 「その差が不具合に関係している可能性があるか」 など、さらに調査を進めることができます。
過去品・基準品・現行品などを比較し、 材質や表面処理の変更が疑われる差異を調査します。
正常部と異常部などを比較し、 不具合原因につながる材料情報をさらに調査します。
品質管理、仕入れ判断、 取引先への説明、不具合検討などに使用する場合は、 正式分析報告書を追加できます。
HOW TO ORDER
比較したい試料A・Bの写真と、 何が違うと感じているかをお知らせください。
比較目的に応じて、 測定箇所・測定条件・必要試料数を整理します。
比較対象をできる限り同じ条件で測定し、 元素組成等のデータを取得します。
AとBの測定結果を比較し、 材料面で確認された違いを整理します。
FAQ
正常品と不良品、旧製品と新製品、
仕入れ先AとBなど、
比較したい試料の写真をお送りください。
比較目的に応じて、
測定箇所・測定条件・必要な分析内容をご案内します。